Zamknięta wieża chłodnicza musi przejść wiele procesów, od projektu po oddanie do użytku, aby mieć pewność, że będzie mogła spełniać swoją należną rolę i maksymalizować korzyści.Pierwsza to projektowanie i przygotowanie, druga to płynność montażu, obejmująca montaż korpusu wieży, montaż instalacji tryskaczowej, montaż pompy obiegowej, montaż zbiorników na wodę i urządzeń do uzdatniania wody, przyłączy rurowych i zaworów oraz innego osprzętu, a także wody testowanie ciśnieniowe i debugowanie bez obciążenia itp. krok.
Podczas montażu należy ściśle przestrzegać instrukcji lub rysunków, zwracać uwagę na kwestie bezpieczeństwa i upewnić się, że wszystkie komponenty i wyposażenie są zgodne z odpowiednimi normami i przepisami.Testowanie i uruchomienie to krytyczne kroki zapewniające prawidłowe działanie wieży chłodniczej.Przy prawidłowym montażu i debugowaniu,zamknięte wieże chłodniczemoże zapewnić efektywną wymianę ciepła i efekty chłodzenia, aby spełnić wymagania produkcji przemysłowej.
Proces montażu zamkniętej wieży chłodniczej
1, projekt i przygotowanie.
Na etapie projektowania i przygotowawczym należy wziąć pod uwagę specyfikacje wieży chłodniczej, wymagania dotyczące wydajności i funkcjonalności.Zwykle wymaga to użycia profesjonalnego oprogramowania do szczegółowego projektowania i obliczeń oraz doboru odpowiednich materiałów i komponentów, biorąc pod uwagę warunki użytkowania na miejscu, aby osiągnąć pełną wydajność, zapewnić wystarczającą moc i wydłużyć żywotność.Aby montaż przebiegł sprawnie, należy przygotować wszystkie niezbędne narzędzia i sprzęt.
2, zmontuj korpus wieży
Korpus wieży jest podstawową częściązamknięta wieża chłodnicza, w tym wężownica wymiennika ciepła i rama wewnętrzna, obudowa urządzenia, system wypełniacza i dysz, system wiatrowy itp. Zwykle stalowa rama jest podzielona na kilka modułów, każdy moduł zawiera wiele śrub i złączy.Elementy mocujące w kluczowych częściach wykonane są z materiału 304, co gwarantuje, że nie rdzewieją przez długi czas, co nie tylko wydłuża żywotność, ale także zapewnia bezproblemową konserwację.Podczas montażu moduły należy montować i dokręcać jeden po drugim, aby konstrukcja wieży była mocna i stabilna.
3, zainstaluj system tryskaczowy
System natryskowy służy do równomiernego rozpylania wody na wężownicę wymiennika ciepła.Zwykle instalacja tryskaczowa składa się z pompy tryskaczowej, rur i dysz.Wybór pompy natryskowej jest głównym czynnikiem wpływającym na projekt.Jego wybór musi najpierw spełniać wymagania dotyczące przepływu i być kluczowym czynnikiem w obliczeniach oprogramowania i projektowaniu wężownicy.Może nie tylko spełnić wymagania dotyczące parowania, ale także nie zwiększać grubości filmu wodnego i zmniejszać ciepło ścianki rury.blok.Po drugie, zakładając pokonanie oporu i utrzymanie ciśnienia wody w dyszy, należy w miarę możliwości zmniejszyć siłę nośną, aby zmniejszyć zużycie energii roboczej.Wreszcie, jeśli chodzi o szczegóły, takie jak konstrukcja dyszy, połączenie dyszy i gładkość wewnętrznej ścianki rury, brane są pod uwagę względy użytkownika, takie jak konserwacja, żywotność i oszczędność energii.
4, zainstaluj pompę obiegową
Pompa obiegowa jest źródłem energii napędzającym przepływ wewnętrznej wody obiegowej i zapewnia zasilanie w przód podczas procesu chłodzenia wewnętrznej wody obiegowej.Podstawowymi parametrami są natężenie przepływu i wysokość podnoszenia, a zużycie energii operacyjnej odzwierciedla się w mocy, która jest głównym wskaźnikiem poziomu energii.Projektując Oasis Bingfeng, szczegółowe obliczenia przeprowadzono w oparciu o układ rurociągów na miejscu użytkownika, różnicę wysokości systemu,zamknięta wieża chłodniczautratę rezystancji i wewnętrzną utratę rezystancji produkcyjnego sprzętu grzewczego, a następnie uwzględnienie lokalnej utraty rezystancji każdego łącznika rurowego.Jeśli zostanie zastosowany całkowicie zamknięty system, nie trzeba brać pod uwagę różnicy wysokości i zużycia ciśnienia wylotowego, a wysokość podnoszenia pompy można zmniejszyć.Bazując na powyższych parametrach, w połączeniu z 20-letnim doświadczeniem firmy Oasis Bingfeng w produkcji pomp wodnych, wybierz odpowiedni typ pompy, parametry i markę.Zwykle wybiera się pionową pompę obiegową z rurociągiem, która składa się z silnika, korpusu pompy, wirnika i uszczelki.Czasami stosowana jest również pozioma pompa rurociągowa, zwykle pompa do czystej wody.Podczas procesu instalacji należy zwrócić uwagę na połączenie i uszczelnienie pompy z rurociągiem, a także sposób okablowania i debugowanie silnika.
5, zainstaluj zbiorniki na wodę i sprzęt do uzdatniania wody
Zbiorniki na wodę i urządzenia do uzdatniania wody służą do przechowywania i uzdatniania wody chłodzącej.Instalując zbiornik na wodę, należy najpierw określić jego pojemność i lokalizację, a następnie wybrać odpowiednie materiały i specyfikacje.Instalując urządzenia do uzdatniania wody, należy najpierw określić wymagania dotyczące jakości wody, a następnie wybrać odpowiedni typ i specyfikacje sprzętu.
6, zainstaluj rury i zawory
Rury i zawory to kluczowe elementy sterujące przepływem i temperaturą wody chłodzącej.Podczas instalowania rur i zaworów należy wybrać odpowiednie materiały i specyfikacje oraz zainstalować je zgodnie ze specyfikacjami projektowymi.Zwykle do rur i zaworów zaliczają się rury wlotowe i wylotowe wody, zawory regulacyjne, przepływomierze, manometry, czujniki temperatury itp. Podczas procesu instalacji należy zwrócić szczególną uwagę na połączenie i uszczelnienie rur i zaworów, ponieważ jak również przełączanie i regulacja zaworów.
7, przeprowadzaj testy i debugowanie
Testowanie i uruchomienie to krytyczne kroki zapewniające prawidłowe działanie wieży chłodniczej.Przed testowaniem należy sprawdzić, czy wszystkie komponenty i sprzęt zostały prawidłowo zainstalowane oraz przeprowadzić test zgodnie z instrukcją obsługi urządzenia.Proces testowania zwykle obejmuje sprawdzenie parametrów, takich jak testy hydrostatyczne, właściwości mechaniczne, właściwości elektryczne, przepływ wody, temperatura i ciśnienie.Podczas testowania należy dokonać regulacji i napraw zgodnie ze specyfikacjami projektowymi, aby mieć pewność, że wieża chłodnicza płynu może osiągnąć oczekiwane specyfikacje wydajności.
Czas publikacji: 26 lutego 2024 r